Priprema pre pakovanja1.1 Priprema materijala
Materijali za pakovanje moraju biti odabrani u skladu sa specifikacijama proizvoda, uključujući -prozirne plastične kese za hranu,-odštampane vanjske vrećice za pakovanje, kartonske kutije, vodootpornu traku, etikete i sredstva za sušenje. Svi materijali za pakovanje moraju proći sanitarnu inspekciju i ispitivanje kvaliteta, bez mirisa, oštećenja, nakupljanja prašine ili mikrobne kontaminacije, te moraju biti u skladu sa nacionalnim sigurnosnim standardima za materijale u kontaktu s hranom. Specifikacije materijala za pakovanje treba da odgovaraju dimenzijama, debljini i kapacitetu punjenja jednokratnih ležišta za papir kako bi se sprečila deformacija usled pritiska ili nepravilno labavo pakovanje nakon upotrebe.
1.2 Oprema i priprema okoline
Sprovođenje inspekcija i rješavanje problema opreme za pakovanje-uključujući automatske mašine za brojanje, mašine za zatvaranje, mašine za zatvaranje kartona i mašine za etiketiranje-kako bi se osigurao stabilan rad, precizno brojanje i sigurno zatvaranje; izvršiti temeljno čišćenje i dezinfekciju radionice za pakovanje kako bi održali čisto i suho okruženje bez ostataka prašine; održavati unutrašnju temperaturu od 18-26 stepeni i relativnu vlažnost na 40%-65%; striktno spriječite ulazak prašine, štetočina i stranih predmeta kako biste osigurali da proizvodno okruženje ispunjava zahtjeve za -pakovanje za hranu.
1.3 Inspekcija gotovog proizvoda
Prije pakiranja, ručno i mehanički procijedite gotove papirne ploče za jednokratnu upotrebu. Uklonite nekvalifikovane proizvode, kao što su deformisane, ispucale, zamrljane, ivice - i neravnomerno pritisnute papirne ploče. U proces pakovanja mogu ući samo papirne ploče kompletnog izgleda, ujednačene veličine, čiste površine i kvalificirane tvrdoće.
2. Osnovni tok procesa pakovanja
2.1 Kvantitativno brojanje i sortiranje
Automatska oprema za brojanje se koristi za izvođenje kvantitativnog brojanja i sortiranja papirnih diskova, sa standardnim količinama unaprijed određenim prema specifikacijama proizvoda-obično 50 ili 100 komada po vrećici. Nakon toga, ručna provjera rezultata brojanja za svaku seriju osigurava tačnost sprečavanjem količinskih odstupanja. Kvalificirani papirni diskovi moraju biti uredno složeni okomito, bez naginjanja ili slojevitosti, kako bi se održala čist izgled ambalaže i spriječila deformacija uzrokovana lokaliziranim pritiskom.
2.2 Ambalaža za zatvaranje unutrašnje vrećice
Sortirane i izvagane papirne ploče se polažu ravno u unutrašnje plastične kese -za hranu, nakon čega slijedi temeljna evakuacija zraka kako bi se spriječilo ispupčenje ambalaže i izbjegle deformacije uzrokovane prekomjernim uklanjanjem zraka. Nakon odzračivanja, otvori vrećice su zapečaćeni pomoću termo zaptivača; ivice za brtvljenje moraju biti glatke i sigurne, bez oštećenja, curenja zraka, bora ili tragova opekotina. Po završetku zatvaranja, svaku vreću treba pregledati da li je dobro zatvorena kako bi se osigurala potpuna zaštita od vanjske prašine i vlage.
2.3 Vanjsko pakovanje i označavanje
Zapečaćene unutrašnje vrećice treba uredno posložiti u vrećice za vanjsko pakovanje ili kartonske kutije sa šarama u boji. Kada se koristi kartonska ambalaža, proizvodi se moraju slagati u uredne slojeve sa ujednačenim pritiskom na svaki sloj kako bi se spriječila deformacija ili oštećenje od kompresije. Standardne etikete proizvoda se tada moraju zalijepiti na određena mjesta na vanjskom pakovanju; informacije na etiketi moraju biti potpune i čitljive, uključujući naziv proizvoda, specifikacije, količinu, datum proizvodnje, broj serije, rok trajanja, proizvođača, broj higijenske dozvole i identifikaciju sigurnosti hrane. Oznake treba da budu jednoliko poravnate i pričvršćene ravno bez naginjanja ili zamućenja.
2.4 Zaptivanje i ojačanje kartona
Nakon što se kartonska kutija napuni proizvodima, prvo se mora saviti prije zatvaranja. Poprečno-zapečatite kutiju pomoću vodootporne trake-otporne na pritisak i ojačajte ivice; osigurajte da traka prianja ravnomjerno i sigurno bez podizanja ivice ili odvajanja. Za proizvode koji zahtijevaju-prevoz na velike udaljenosti ili skladištenje na slaganje, potrebno je postaviti dodatne štitnike za uglove, a vanjsko pakovanje učvrstiti trakama za vezivanje kako bi se povećala otpornost kutije na kompresiju i udar, sprječavajući deformaciju ili oštećenje proizvoda tokom transporta i skladištenja.
3. Nakon-inspekcija kvaliteta pakovanja
Sveobuhvatne inspekcije i testovi nasumičnog uzorkovanja moraju se provesti na gotovim proizvodima nakon pakovanja. Ispitne stavke uključuju: da li je ambalaža čista i netaknuta, da li je zaptivka čvrsta i da ne curi, da li je količina proizvoda tačna, da li su informacije na etiketi potpune i usklađene i da li je kutija vanjske ambalaže čvrsta i uredna. Svi ne-nesukladni proizvodi koji pokazuju probleme kao što su labave pečate, nedostajuće etikete, greške u količini ili oštećena ambalaža moraju biti uklonjeni. Tek kada brzina prolaska uzorka dostigne 100% ova serija može preći na sljedeću fazu obrade skladištenja.
4. Zahtjevi za skladištenje i skladištenje
Kvalificirani pakirani proizvodi moraju imati proizvodni broj serije i odmah biti prebačeni u skladište gotovih proizvoda radi skladištenja. Skladište treba održavati na suhom,-dobro ventiliranom, hladnom i zaštićenom od svjetlosti, ali i dalje od visokih temperatura, visoke vlažnosti, direktne sunčeve svjetlosti i korozivnih materija. Gotove kartonske kutije moraju biti uredno složene uz strogu kontrolu visine slaganja kako bi se spriječilo oštećenje donjih predmeta uzrokovano pretjeranom kompresijom. Skladište mora striktno provoditi upravljanje serijama i pridržavati se principa -prvi{5}}prvi-kako bi se izbjeglo pogoršanje kvaliteta zbog dužeg skladištenja.
5. Standardi kontrole kvaliteta procesa
- Higijenski zahtjevi za pakovanje: Cijeli proces pakiranja mora biti bez prašine, stranih čestica i mikrobne kontaminacije, u skladu sa higijenskim standardima pakovanja za hranu{0}}.
- Zahtjevi za kvalitet zaptivanja: Termički{0}}zapečaćena ivica mora biti bez pukotina ili nedostataka zbog curenja zraka, a čvrstoća zaptivanja mora izdržati uobičajene radne uvjete i ekstruzijsku obradu bez pucanja.
- Zahtjev za tačnost količine: količinska razlika između pojedinačnih vreća i kutija mora biti nula; nije dozvoljeno odstupanje..
- Vizuelni standardi: Ambalaža mora biti čista i estetski ugodna, sa jasnim i standardizovanim etiketama; vanjska kutija ne smije pokazivati oštećenja, deformacije ili mrlje.
